PRODUKTIONSPROZESS

AUSRÜSTUNG

UNSERE PRODUKTIONSMITTEL

INGENIEURBÜRO

– 8 CAO-FAO-Stellen

TEXTILZUSCHNITTVERFAHREN

– 3 ZUND-Schneidemaschinen

2 zusätzliche Maschinen im Jahr 2024.

DRAPIERVORGANG

– 78 Drapierarbeitsplätze Industrie 4.0 mit Punktierung zur Gewährleistung einer 100%igen Rückverfolgbarkeit
der durchgeführten Arbeiten (Abdecken, Verdichten, Staubsaugen usw.)

– 20 zusätzliche Arbeitsplätze im Jahr 2024.

POLYMERISATIONSVERFAHREN

– 2 AUTOCLAVEN – 2000 x 4000mm – 6 bar / 200°C

– 1 AUTOCLAVE – 2600mm x 8000mm – 6 bar / 200°C

– 1 zusätzliche AUTOCLAVE – 2600mm x 8000mm – 6 bar / 200°C in 2024.

– 1 zusätzliche AUTOCLAVE – 2000mm x 4000mm – 6 bar / 200°Cin 2024.

BEARBEITUNGSVERFAHREN

– 8 manuelle Beschneide-Arbeitsplätze


– 1 JOBS – 5Achsen – CNC-Bearbeitungszentren – 6500 x 3000 x 2000 mm


– 1 JOBS – 5Achsen – CNC-Bearbeitungszentren – 4500 x 1780 x 1400 mm
X1 KUKA – Roboterzellen – 10.000 x 3000 x 1500 mm


– 6 zusätzliche Roboterzellen im Jahr 2024.

KLEBEPROZESS

– 3 Leimauftrag Vision Control System
– 2 Anleihen 2000 x 2000 x 2000 mm
– 2 Anleihen 2000 x 4000 x 2000 mm

100% der Bindungen werden im Ofen ausgehärtet

FARB- UND/ODER LACKIERVERFAHREN

– 8 Schleifkabine 4000 X 8000 mm

– 3 Spritzkabine 4000 X 8000 X 3000 mm

Farb- und Lackierverfahren für OEM-zugelassene Verbundwerkstoffteile.

3D-KONTROLLVERFAHREN

– 2 Maschinen 2500 x 3000 x 1500 mm mit METROLOG

LOGO CARL COMPOSITE

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